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    資訊動態

    吸濕性水溶肥包裝生產線

    2-5公斤水溶肥包裝生產線


    一、規定功能、流程、配置

      1. 規定功能:

      (1)將物料,按照配方規定的重量人工配料后,自動混合均勻,按2.5-5kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

      (2)原料輸送至平臺,采用在平臺人工拆包、計量,直接向混合機倒料方式。

      (3)因為部分物料易吸潮,要求配料、混料速度快,要求生產過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。

      (4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。

      (5)要求混合均勻---,設備布置緊湊,能耗低,操作、維修方便,性能穩定。

      2. 流程:

      人工配好物料后直接投料至混合機―***自動混合均勻―***自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--***人工套袋―***自動稱重計量―***自動落袋―***輸送―***封口。

      三、生產線設備組成及主要功能、性能特點

      (一)人工投料口 (304不銹鋼)

      材質304不銹鋼

      (二)混合系統

      臥式雙螺帶式攪拌機組成:包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

      1.物料投入混合機,總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數字設定,確?;旌暇鶆?。

      2.混合機全容積1m3,按物料容重0.7t / m3計,建議每次混合物料400kg左右。

      3. 雙螺帶攪拌機構,設計獨特,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻。

      ⑴

    特別適用于有粘性物料的混合,通過強制剪切,將易吸附、結團的物料搓開;

      ⑵

    混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;

      ⑶

    混合速度快、效率高、裝載系數大。

      4. 混合機筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于平臺上。

      5. 卸料機構設計為氣動開、關料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。

      6. 混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接,為防潮封閉設計。

      7.獨立電控箱,手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關閉料門的各個動作。

      8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

      (三)中轉料倉及分料螺旋

      將混合好的物料卸入1.5m3過渡倉內。包裝機儲料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。

      1、料倉容積1.5m3,材質304不銹鋼、2mm壁厚。

      2、料倉與混合機出料口采用軟連接,為防潮封閉設計。

      3、側壁強制下料裝置,對于粘附在側壁上的物料,強制振動下料。

      4、分料螺旋材質304不銹鋼。

      四) yc-wlc-2.5-5型定量包裝機

      ⑴

    全304不銹鋼材料,包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。

      ⑵

    螺桿供料系統工作時,

    供料電機帶動螺桿轉動進行供料,快、慢兩級加料。

      ⑶

    主電機為電機控制,便于控制速度、精度的匹配。

      ⑷

    電子稱重,稱重傳感器檢測,數字設定與顯示重量,計量速度快,精度高。

      ⑸

    氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。

      ⑹

    自動檢測快加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

      (五).托輥式膠帶輸送機

      ⑴

    長度3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕,高度可調節。

      ⑵

    機械無級變速,連續托輥式結構,輸送帶下面不會積料,不會打滑,便于清理。

      (六)m袋立式復合膜熱封口機

      復合膜袋的熱封口,封口溫度、封口時間、封口高度均可調。

      四、技術規格

      1.包裝物料

      2.包裝規格:2.5-5kg / 袋。

      3. 包裝速度:***4包/分鐘

      4.計量精度:±0.6%(按5kg / 袋規格)

      5. 電源:ac380v,50hz。

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